Клапан газовый электромагнитный с форсировкой муфтовый автоматический НЗ ТАН-ИТ КЗМЭФ-4АФ-40

Нормально закрытые клапаны 
Предназначены  для  использования  в  системах   дистанционного   автоматического управления     газогорелочных     устройств,    отопитель-ных     установках,    системах аварийного отключения газа  для  управления  потоком природного газа,воздуха в качестве запорного органа.

Клапан КЗМЭФ Х-АФ-ХХ-ХХХ-220 УХЛ3

Х - номер разработки 4 или 6:

АФ - автоматический с устройством форсировки

ХХ - Ду 40, 50, 65, 80, 100

ХХХ - рабочее давление , 1 или 3 кгс/см2

220 - напряжение питания 220 В

УХЛ3 - климатическое исполнение

Вид климатического исполнения клапана УХЛ3.1 по ГОСТ 15150, но для работы  при :

• температуре окружающего воздуха и рабочей среды от -20 до +45 град.С
• влажности окружающего воздуха до 80% при температуре +25 град,С
• давлении окружающего воздуха от 630 до 800 мм рт.ст.

Клапан предназначен для работы с средами : природный газ, паровая фаза газа, воздух

Клапан может устанавливаться в оборудовании в помещении категории Г по взрывопожаробезопасности.

По герметичности клапан соответствует классу D по ГОСТ Р 51842-2001:

• для клапанов с рабочим давлением 0,1 МПа герметичность обеспечивается от1 кПа
• для клапанов с максимальным рабочим давлением 0,3 МПа герметичность обеспечивается от 50 кПа

Степень защиты корпуса клапана IP 42 по ГОСТ 14254

По стойкости к механическим воздействиям ВВФ клапан соответствует группе исполнения N по ГОСТ 12997

Габаритные и присоединительные размеры

Устройство и работа

Устройство клапана показано на рис.1. Клапан состоит из корпуса 1, запорного органа 2, механически связанного с мембраной 3, седла 5, электромагнитного привода 6, устройства форсировки 7.

В исходном состоянии (при отсутствии напряжения сети) запорный орган 2 с помощью магнитной пружины (магнитная пружина входит в состав электромагнитного привода) закрывает разгрузочное отверстие Б мембраны 3 и прижимает ее к седлу 5. Одновременно рабочая среда от входного патрубка корпуса 1 через загрузочные отверстия мембраны заполняет надмембранную полость и создает дополнительное прижимное усилие на мембране прижимая ее к седлу клапана. Клапан находится в закрытом состоянии. 

При включении напряжения питания на входе клапана , электромагнитный привод 6 отключает действие магнитной пружины, перемещает для прохода рабочей среды запорный орган 2 в верхнее положение и открывает разгрузочное отверстие Б. Рабочая среда через это отверстие перемещается в полость выходного патрубка корпуса 1. Благодаря тому, что площадь сечения разгрузочного отверстия в 5-6 раз больше суммарной площади загрузочных отверстий давление рабочей среды в надмембранной области падает.

При снижении давления рабочей среды в надмембранной области электромагнитный привод перемещает запорный орган еще дальше вверх , а вместе с ним и мембрану 3. В результате клапан открывается для прохода рабочей среды.

При отключении напряжения питания клапана включается магнитная пружина, под действием которой запорный орган 2 перемещается вниз и перекрывает разгрузочное отверстие Б. Рабочая среда через загрузочные отверстия начинает заполнять надмембранную область. Под действием избыточного давления рабочей среды и усилия магнитной пружины мембрана 3 перемещается в исходное состояние , закрывая проход рабочей среды через клапан.

Использование электрически управляемой магнитной пружины позволяет снизить мощность электромагнитного привода, необходимую для нормальной работы клапана. Применение устройства форсировки позволяет автоматически изменять мощность, потребляемую электромагнитным приводом. На этапе включения клапана ( в переходном режиме) электромагнитный привод работает в режиме максимальной мощности.  После завершения переходного процесса устройство форсировки автоматически снижает  напряжение питания на входе привода. При этом мощность, потребляемая приводом, снижается до уровня (не более 1 Вт) достаточного для удержания клапана в открытом состоянии. Малая мощность потребления электромагнитным приводом в рабочем режиме исключает какой-либо его нагрев, что положительно влияет на надежность работы клапана.

Материалы корпуса клапана : КЗМЭФ-4 - сплав алюминиевый АК7ч ГОСТ 1583; КЗМЭФ-6 - сталь 10 ГОСТ 1050.

Материалы узлов и деталей клапана :

• детали внешнего магнитопровода -Ст.3 ГОСТ 380;
• детали внутреннего магнитопровода (стол, якорь), седло - ст.10 ГОСТ 1050
• электромагнит - ст.10 ГОСТ 1050
• мембрана - смесь резиновая ТС-НО-68-1

Требования безопасности

При работе с клапаном необходимо соблюдать "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" 

Клапан не должен испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, перекосы, вибрации, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на клапан от трубопровода.

Запрещается проводить сварочные работы на трубопроводе при установленном на нем клапане. По окончании сварочных работ, для исключения возможности попадания в клапан окалины и т.п., газопровод необходимо продуть.

На газопроводе, со стороны входного патрубка клапана, для предотвращения попадания в него посторонних частиц необходимо установить фильтр с размером ячейки по диагонали - не более1,5 мм.

Подготовка клапана к использованию

Перед монтажом провести расконсервацию клапана, убрать заглушки на входном и выходном патрубках. 

Клапан установить непосредственно на трубопроводе таким образом, чтобы обеспечивался доступ к клапану в процессе эксплуатации и исключался его нагрев при работе оборудования.

Направление подвода газа должно соответствовать стрелке на корпусе клапана.

Рабочее положение клапана - электромагнитным приводом вверх с отклонением его оси от вертикали не более 15 градусов.

Заземлить клапан с помощью лепестка заземления 

Подключить клапан к сети 220 В через клеммную колодку, установленную под крышкой устройства форсировки (проводом 0,35-0,5 мм)

Использование клапана

В процессе эксплуатации следует соблюдать требования из паспорта и руководства на клапан.

При возникновении неисправности клапан следует отправить на завод-изготовитель

Средний срок службы клапана - 7 лет.

По окончании срока службы клапан может быть списан, направлен на ремонт или может быть принято решение о дальнейшей его эксплуатации.

Хранение и транспортировка клапана

Транспортирование клапана должно производиться только в упакованном виде и только в закрытом транспорте. Транспортирование самолетом производить в герметизированных отсеках. 

Транспортирование в части воздействия климатических факторов соответствует условиям хранения 4 по ГОСТ 15150-69.

Хранение клапана должно производиться в упакованном виде.

Утилизация клапана

Клапан пришедший в негодность в связи с выработкой своего ресурса, подлежит утилизации. 

Клапан не содержит материалов и комплектующих, представляющих опасность и подлежит утилизации в общем порядке, принятом на предприятии его эксплуатирующем.

Гарантийный ремонт

Не распространяется на случаи :

• наличие механических повреждений, нанесенных клиентом
• нарушение сохранности гарантийных пломб
• самостоятельного ремонта
• дефектов вызванных стихийным бедствием
• повреждения внутренних частей клапана, вызванных загрязнением рабочей среды.